金屬蝕刻，是通過物理撞擊或者化學(xué)腐蝕將需要加工的部分進(jìn)行去除作用，得到需要加工的圖案圖形或者鏤空網(wǎng)。

      目前金屬蝕刻行業(yè)常見的幾個(gè)加工方式主要有以下幾種：

      1、化學(xué)蝕刻法，利用酸性或者堿性的溶液對(duì)需要加工的金屬進(jìn)行化學(xué)腐蝕，利用感光油墨做保護(hù)膜，通過曝光，將需要蝕刻圖案顯影在加工件上面，從而進(jìn)行蝕刻加工，這種方式目前是使用較多的金屬蝕刻方法。優(yōu)點(diǎn)是蝕刻的速度快、蝕刻深度可以調(diào)節(jié)、蝕刻精度好。缺點(diǎn)則是化學(xué)蝕刻的方式所利用的化學(xué)溶液對(duì)環(huán)境有較大的污染，需要對(duì)蝕刻液進(jìn)行專業(yè)的環(huán)保處理；

     2、電解蝕刻，通過將加工件做陽極，使用電解質(zhì)通電的方式，使陽極溶解，達(dá)到金屬蝕刻的目的。它的加工有點(diǎn)是無污染，對(duì)環(huán)境、操作人員的影響很小。缺點(diǎn)則是蝕刻的深度小，較大面積蝕刻時(shí)，電流分布會(huì)不均勻，蝕刻的深度、精度、清晰度以及蝕刻速度不好控制；

   3、激光蝕刻加工，激光蝕刻是利用激光機(jī)對(duì)金屬進(jìn)行雕刻、切割的蝕刻方式，優(yōu)點(diǎn)是直邊整齊無側(cè)腐蝕的現(xiàn)象，且工序相對(duì)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)則是加工金屬的接觸面會(huì)有一定的材質(zhì)破壞，且加工較厚工件是容易有灼燒感，批量加工成本相比化學(xué)蝕刻的方式高一倍左右。